3L / 5L/Mineraal Zuiver Water 3 van 10L in 1 Plastic Grote van de het Materiaalinstallatie van de Flessenvullenmachine het Systeem Bottellijn

Productomschrijving

3L / 5L/Mineraal Zuiver Water 3 van 10L in 1 Plastic Grote van de het Materiaalinstallatie van de Flessenvullenmachine het Systeem Bottellijn

Het werk principe:

Het materiaal wordt in productie van niet-sodadrank van heet sap gebruikt of koud die water in polyesterflessen wordt ingepakt. Het wassen, het vullen en het afdekken zijn geïntegreerd in één machine. De meest geavanceerde technologie van Japan en Duitsland is aangewend in het ontwerp. De ernst bevestigde het vloeibare oppervlakte vullen wordt gebruikt. Vullen is snel, wordt de hoeveelheid vloeistof nauwkeurig gecontroleerd en het dalen en de lekkage worden vermeden. De de lenteklemmen worden gebruikt in het flessenspoelenprocédé. De lege flessen kunnen omgekeerde 180~ langs het vervoerende spoor zijn. Er zijn twee keer van interne en externe was, is de efficiency van flessenspoelen hoog. Het vullen door lentetype vloeibare hefboom het controleren het vullen klep, geen het druipen. De vloeibare hefboom is gemakkelijk te controleren. Al die bouw van SUS304 wordt gemaakt, is Er geen dode hoek binnen het vullen klep. De magnetische torsie wordt gebruikt voor schroef het afdekken. De macht van schroef het afdekken kan zonder stappen worden aangepast. De macht van schroef het afdekken kan ook worden bevestigd, en de kappen zullen niet beschadigd worden, is afdekken betrouwbaar. Er is elektrodie het verwarmen koud-hittetank in het gehele systeem vooral om hete vullende temperaturen tijdens het hete sap vullen wordt ingesloten te houden. En het kan ook ophouden verwarmend door gemakkelijke elektroopsplitsing voor koud water het vullen. Het vergt geen extra stoomsysteem om samen te werken. De gehele machine wordt gecontroleerd door PLC met touch screen als mens-machine interface. Het bedrag dranken in de opslagtank kan automatisch worden gecontroleerd. Het vullen en het afdekken zullen automatisch worden tegengehouden wanneer er geen fles is. Wanneer de flessen verkeerd worden belemmerd of wanneer de kappen niet beschikbaar zijn, kan de machine automatisch worden tegengehouden. De frequentie veranderende technologie wordt gebruikt om de verrichtingssnelheid sleeplessly aan te passen. De productiecapaciteit kan digitaal worden getoond en kan gemakshalve worden aangepast.

Spoelend deel

1)Behalve het benedenkader, de transmissiedelen en sommige delen dat van speciale materialen moeten worden gemaakt. Andere vervangstukken worden gemaakt van roestvrij staal 304.

2)Het rollager wordt gemaakt van roestvrij staal, wordt de verzegelende ring gemaakt van EPDM-materiaal, en het plastiek wordt gemaakt van UMPE.

3)De tang wordt gemaakt van roestvrij staal, de positie waar de greep het knelpunt ook van roestvrij staal wordt gemaakt, vergelijkbaar geweest met de traditionele rubbertang, is het veel duurzame hygiëne, en geen snel-slijtagedelen, de schroefdelen van het knelpunt kunnen vermijden verontreinigend door de rubbertang.

4)De tang met hoog-efficiënte nevelpijp wordt uitgerust, het kan zich in om het even welke positie van inwall van de fles ontwikkelen, en kan spoelend water besparen dat. Er is een dekking boven de nevelpijp die water het morsen kan verhinderen; en er is regelgevende kringloopgroef en recycleert pijpen onder de pijpen.

5)Het spoelen de tijd kan 4 seconden worden gewaarborgd.

6)Door de hoogte roterende delen aan te passen voor verschillende flessenhoogte aan te passen.

7)De motivatie wordt afgeleid uit het gedreven die systeem in het kader door toestel wordt overgegaan.

8)Het leveren van het spoelen van water wordt gecontroleerd door solenoïdeklep.

Vullend deel

1)Het goedgekeurde anticorrosieve niet-handhaaft dragen van Duitsland die de verontreiniging van het vullen tot het milieu kan verminderen.
2)Roteer plaat wordt gemaakt van SUS AISI304, groot vlak getand lager.
3)De druk mechanische klep wordt geïntroduceerd het geavanceerde buitenlandse ontwerp met een snel vullende snelheid, geen zak van de hygiënehoek, een paar verzegelende delen, en nauwkeurige vloeibare niveaucontrole. De gehele klep wordt gemaakt van roestvrij staal 304.
4)Het vullende systeem heeft een CIP-omloopsysteem die de pijpleiding en de vals-kop te wassen voor het schoonmaken van het vullen klep wordt gebruikt. Dit systeem kan de de vloeibare pijp, de vloeibare tank en het vullen klep enz. effectief schoonmaken.
5)Dit vullende systeem heeft een automatisch systeem van de temperatuurcontrole.
6)De het vullen klep opent en begint vullend wanneer het beweegt en neer het knelpunt, de vullende klepbeweging omhoog raakt en verlaat het knelpunt wanneer het eindigt vullend.
7)De vloeibare levering keurt de automatische pneumatische klep magnetische vloeibaar-vlakke schakelaar goed om de vloeibare tank automatisch te controleren.
8)De motivatie van de vuller wordt afgeleid uit het gedreven systeem in het kader en door toestel overgegaan.

Het afdekken deel

Principe:
Deze eenheid is de hoogste graad van nauwkeurigheid van 3 in 1 machine, is het belangrijk voor de machine om stabiel te lopen en de productkwaliteit.
Kenmerk van de het schroeven capsuleermachine als volgt:
1) Schroevend het afdekken hoofd (de belangrijkste delen die de het afdekken kwaliteit) kunnen verzekeren, verbetert de deskundige het ontwerp van magnetisch staal, kan deze verbetering het gebrekkige tarief om beter af te dekken en het traditionele karakter van gemakkelijk verlagen om de torsie te plaatsen en aan te passen van het schroeven van het afdekken hoofd.
2) Het het schroeven het afdekken hoofd is twee doelen dienend ontwerp; het is geschikt voor vlak GLB en sport GLB.
3) Het apparaat dat omgekeerd GLB kan nemen en omgekeerd GLB verhinderen voorbijgaand wordt geregeld in de GLB-vallende gids. Het overgaan door GLB-ladingssysteem.
4) Een groep foto-elektrische schakelaars wordt geregeld op GLB-vallende gids. De machine zal ophouden wanneer er geen GLB op de gids is.
5) Een flesseninham ontdekt de schakelaar op de het schroeven capsuleermachine wordt geregeld.
6) Er is een GLB-slot cilinder in de verbinding tussen de GLB-vallende gids en het porren van GLB-plaat. Het is realiseert dat geen het voeden geen GLB.
8) Door de hoogte roterende delen aan te passen voor verschillende flessenhoogte aan te passen.
9) De motivatie van de het schroeven capsuleermachine wordt afgeleid uit het gedreven systeem in het kader en door toestel overgegaan.
10) De belangrijkste delen van de het schroeven capsuleermachine worden verwerkt door het centrum van de digitaal-controleverwerking.