3L / 5L/de Flessenwater van 10L Plastic het Vullen Machinemineraal 3 in 1 1500BPH

3L / 5L / 10L Mineraal Puur Water 3 In 1 Plastic Grote Fles Vulmachine Apparatuur Plant Systeem Bottellijn

Werkingsprincipe:

De apparatuur wordt gebruikt in de productie van niet-koolzuurhoudende dranken van heet sap of koud water verpakt in polyesterflessen. Wassen, vullen en sluiten zijn geïntegreerd in één machine. De meest geavanceerde technologie uit Japan en Duitsland wordt toegepast in het ontwerp. Zwaartekracht vaste vloeistofoppervlakte vulling wordt gebruikt. De vulling is snel, de hoeveelheid vloeistof wordt nauwkeurig gecontroleerd en druppelen en lekkage worden vermeden. Veer klemmen worden gebruikt in het fleswasproces. De lege flessen kunnen 180~ langs de transportrail worden omgedraaid. Er zijn twee keer interne en externe reiniging, de efficiëntie van flesreiniging is hoog. Vulling door veer type vloeistof hendel controle vulling klep, geen druppelen. De vloeistof hendel is gemakkelijk te controleren. Alle constructie gemaakt van SUS304, er is geen dode hoek binnen de vulklep. Magnetische koppel wordt gebruikt voor schroefsluiting. Het vermogen van schroefsluiting kan traploos worden aangepast. Het vermogen van schroefsluiting kan ook worden vastgezet, en de doppen worden niet beschadigd, de sluiting is betrouwbaar. Er is elektrische verwarming koud-warm tank ingesloten in het hele systeem speciaal voor het behouden van hete vul temperatuur tijdens hete sap vulling. En het kan ook stoppen met verwarmen door eenvoudige elektrische onderbreking voor koud water vulling. Het heeft geen extra stoom systeem nodig om samen te werken. De hele machine wordt bestuurd door PLC met touchscreen als mens-machine interface. De hoeveelheid dranken in de opslagtank kan automatisch worden gecontroleerd. De vulling en sluiting worden automatisch gestopt als er geen fles is. Wanneer flessen verkeerd worden geklemd of wanneer doppen niet beschikbaar zijn, kan de machine automatisch worden gestopt. Frequentie-omzettingstechnologie wordt gebruikt om de bedrijfssnelheid traploos aan te passen. De productiecapaciteit kan digitaal worden weergegeven en gemakkelijk worden aangepast.

Spoelgedeelte

1)Behalve het onderframe, de transmissieonderdelen en enkele onderdelen die van speciaal materiaal moeten worden gemaakt. Andere reserveonderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal 304.

2)Het rollager is gemaakt van roestvrij staal, de afdichtring is gemaakt van EPDM materiaal, en plastic is gemaakt van UMPE.

3)De gripper is gemaakt van roestvrij staal, de positie waar de flessenhals wordt vastgehouden is ook gemaakt van roestvrij staal, vergeleken met de traditionele rubberen gripper, is het veel hygiënischer, duurzamer en geen snel versleten onderdelen, de schroefdelen van de flessenhals kunnen vervuiling door de rubberen gripper vermijden.

4)De gripper uitgerust met een hogerefficiency sproeikop, kan deze zich ontwikkelen tot elke positie van de binnenwand van de fles, en kan spoelwater besparen. Er is een kap boven de sproeikop die wateroverloop kan voorkomen; en er zijn regelbare recycle sleuven en recycle leidingen onder de sproeikoppen.

5)Spoeltijd kan worden gegarandeerd voor 4 seconden.

6)Door de hoogte van de roterende delen aan te passen aan verschillende fleshoogtes.

7)De aandrijving wordt verkregen uit het aangedreven systeem in het frame, doorgegeven via tandwielen.

8)De toevoer van spoelwater wordt geregeld door een magneetklep.

Vulgedeelte

1)Duitsland anti-corrosie onderhoudsvrije lagers aangenomen die de vervuiling van vulling aan het milieu kunnen verminderen.
2)De draaiplaat is gemaakt van SUS AISI304, groot plat tandwiel lager.
3)De druk mechanische klep is geïntroduceerd met geavanceerd buitenlands ontwerp met een snelle vul snelheid, geen hygiënische hoekzak, weinig afdichtingsdelen en nauwkeurige vloeistofniveau controle. De hele klep is gemaakt van 304 roestvrij staal.
4)Het vul systeem heeft een CIP circulatie systeem om de leiding en nep-cup gebruikt voor het reinigen van de vulklep te wassen. Dit systeem kan de vloeistofleiding, vloeistoftank en vulklep etc. effectief reinigen.
5)Dit vul systeem heeft een automatisch temperatuurregelsysteem.
6)De vulklep opent en begint met vullen wanneer deze naar beneden beweegt en de flessenhals raakt, de vulklep beweegt omhoog en verlaat de flessenhals wanneer het vullen is voltooid.
7)De vloeistoftoevoer maakt gebruik van de automatische pneumatische klep magnetische vloeistofniveau schakelaar om de vloeistoftank automatisch te regelen.
8)De aandrijving van de filler wordt verkregen uit het aangedreven systeem in het frame en doorgegeven via tandwielen.

Sluitgedeelte

Principe:
Deze unit is de hoogste nauwkeurigheid van 3 in 1 machine, het is belangrijk voor de machine om stabiel te draaien en de productkwaliteit.
Kenmerken van de schroefsluitmachine als volgt:
1) Schroefsluitkop (de belangrijkste onderdelen die de sluitkwaliteit kunnen garanderen), de expert verbetert het ontwerp van de magneetstaal, deze verbetering kan het defecte percentage van de sluiting beter verminderen en het traditionele karakter van gemakkelijk in te stellen en aan te passen van het koppel van de schroefsluitkop.
2) De schroefsluitkop is een dubbeldoel ontwerp; het is geschikt voor platte dop en sportdop.
3) Het apparaat dat de omgekeerde dop kan verwijderen en voorkomen dat de omgekeerde dop passeert, is ingesteld in de dop-vallende geleider. Passeert via dop-laadsysteem.
4) Een groep foto-elektrische schakelaars is ingesteld op de dop-vallende geleider. De machine stopt wanneer er geen dop op de geleider is.
5) Een flesinlaat detectieschakelaar is ingesteld op de schroefsluitmachine.
6) Er is een dop-vergrendelingscilinder in de verbinding tussen de dop-vallende geleider en de pokken dop plaat. Het realiseert dat er geen voeding is, geen dop.
8) Door de hoogte van de roterende delen aan te passen aan verschillende fleshoogtes.
9) De aandrijving van de schroefsluitmachine wordt verkregen uit het aangedreven systeem in het frame en doorgegeven via tandwielen.
10) De belangrijkste onderdelen van de schroefsluitmachine worden verwerkt door het digitale controle verwerkingscentrum.