Plastic fles zuiver water wassen vullen Capping Machine Lijn

1De PET 3 in 1 spoel- en vulkappenmachine wordt gebruikt voor de productie van niet-soda drank van mineraal zuiver water in polyesterflessen.

2. De meest geavanceerde technologie uit Japan en Duitsland is gebruikt bij het ontwerp. De zwaartekracht vaste vloeistof oppervlak vullen wordt gebruikt.De hoeveelheid vloeistof wordt nauwkeurig gecontroleerd en het vallen en lekken wordt voorkomen..

Model	CGF24-24-8
Capaciteit (B/H)	8000-12000 ((500 ml)
Flessenmaat	Naak:φ50-100 mm:hoogte:150-320 mm
Waterdruk	0.18-0.25Mpa
Waterverbruik ((kg/uur)	1000
Wasstation	18
Laad-druppel-ontladingsstation	2-2-2.
Vullingsnauwkeurigheid	<+1MM
Luchtdruk	0.5Mpa
Luchtverbruik	0.3m3/min
Vermogen ((kw)	4
Gewicht ((kg)	5000
Afmeting ((L*W*H)	2750*2100*2400 mm

 

Gedetailleerde afbeeldingen

Deeltjes voor spoelen

1) Met uitzondering van het scharnier, de transmissieonderdelen en sommige onderdelen die van speciale materialen moeten zijn.

 

2) Het rollager is gemaakt van roestvrij staal, de afdichtingsring is gemaakt van EPDM-materiaal en het plastic is gemaakt van UMPE.

 

3) De greep is gemaakt van roestvrij staal, de houding van de knelpunt is ook van roestvrij staal, in vergelijking met de traditionele rubberen greep, het is veel hygiëne, duurzaam,en geen snel slijtage onderdelen, kunnen de schroefdelen van de knelpunt niet worden vervuild door de rubberen grijper.

 

4) De grijper is uitgerust met een zeer efficiënte sproeipijp, die zich kan ontwikkelen tot elke positie van de binnenwand van de fles en kan spoelwater besparen.Er is een deksel boven de spuitstuk die kan voorkomen dat water uitstortDe spuitstukken zijn voorzien van een recycling slot en een recyclingpijp.

 

5) De spoeltijd kan 4 seconden worden gegarandeerd.

 

6) Door de hoogte van de draaiende onderdelen aan te passen aan de verschillende fleshoogtes.

 

7) De motivatie is afgeleid van het aangedreven systeem in het door de versnelling doorgegeven kader.

 

8) De aanvoer van spoelwater wordt geregeld door een magnetoventil.

 

 

Volledig deel

1) Duitsland heeft een anti-corrosie lager aangenomen dat de verontreiniging van het milieu door het vullen kan verminderen.

2) De draaiplaat is gemaakt van SUS AISI304, een groot plat tandlagers.

3) De drukmechanische klep is geïntroduceerd met het geavanceerde buitenlandse ontwerp met een snelle vulsnelheid, geen hygiënische hoekzak, een paar afdichtingsonderdelen en een precieze vloeistofniveaucontrole.De hele klep is gemaakt van 304 roestvrij staal.

4) Het vulsysteem heeft een CIP-circulatiesysteem voor het wassen van de pijpleiding en een nepbeker die wordt gebruikt voor het reinigen van het vulklep.effectief.

5) Dit vulsysteem is voorzien van een automatisch temperatuursysteem.

6) De vulklep opent en begint te vullen wanneer hij naar beneden beweegt en de knelpunt raakt, de vulklep beweegt naar boven en verlaat de knelpunt wanneer hij klaar is met vullen.

7) De vloeistoftoevoer gebruikt de automatische pneumatische klep magnetische vloeistofniveau schakelaar om de vloeistoft tank automatisch te besturen.

8) De motivatie van de vulstof is afgeleid van het aangedreven systeem in het frame en wordt door de tandwiel gestuurd.

 

Deeltjes voor het deksel

1) Plaats- en dekselstelsel, elektromagnetische dekselkoppen, met lastontladingsfunctie, zorgen voor een minimale botteleinslag tijdens het deksel.
 

2) Op de schroefkap wordt een detectie-schakelaar voor de inlaat van de fles bevestigd.

3) Geen fles, geen dop.

4) Automatische stop bij gebrek aan fles.

5) De motor van de schroefkapper is afgeleid van het aandrijfsysteem in het frame en wordt door de tandwiel gestuurd.