3 in 1 Monobloc Sprankelende Drank het Vullen het Afdekken Machine Plastic Fles met Schroefdeksel

De apparatuur wordt gebruikt voor de productie van koolzuurhoudende dranken. Spoelen, vullen en sluiten zijn geïntegreerd in één machine. De meest geavanceerde technologie uit Japan en Duitsland wordt toegepast in het ontwerp. Veerklampen worden gebruikt in het flessenwasproces. De lege flessen kunnen 180° langs de transportrail worden omgedraaid. Er zijn twee keer intern en extern wassen, de efficiëntie van het flessen wassen is hoog. Er wordt gevuld met een vaste vloeistofoppervlakte. Het vullen gaat snel, de hoeveelheid vloeistof wordt nauwkeurig gecontroleerd en druppelen en lekkage worden vermeden. Klep openingsmechanisme: het mechanisme bestaat uit een luchtcilinder, een elektromagnetische omkeerklep en een signaaldetectie-element. Wanneer er een fles is, wordt de fles gedetecteerd met een naderingsschakelaarsignaal, tegelijkertijd wordt de elektromagnetische omkeerklep geactiveerd, de klepcilinder wordt geactiveerd, waardoor de vulklep opengaat voor gasvulling; wanneer er geen fles is, verliest de elektromagnetische omkeerklep stroom, de vloeistoftankklepsteel trekt zich terug, waardoor de vulklep niet opengaat, waardoor CO2-ontsnapping in de tank wordt voorkomen. Klep sluitmechanisme en uitlaatnokkenklep sluitmechanisme wordt geforceerd na het vullen, de regelklepsteel naar de gesloten positie, waardoor de luchtinjectieklep en de vloeistofklep tegelijkertijd sluiten, en vervolgens door de uitlaatnok de uitlaatklepsteel duwt, de CO2 in de fles, voorkomt dat de fles bubbelt uit de klep, de uitlaatklepsteel duwt gelijkmatig ongeveer 3 mm positie. Het vloeistofniveau is gemakkelijk te regelen. Alle constructie gemaakt van SUS304, er is geen dode hoek in de vulklep. Magnetisch koppel wordt gebruikt voor schroefdoppen. Het vermogen van schroefdoppen kan traploos worden aangepast. Het vermogen van schroefdoppen kan ook worden gefixeerd, en de doppen worden niet beschadigd, het sluiten is betrouwbaar. De hele machine wordt bestuurd door PLC met touchscreen als mens-machine interface. De hoeveelheid dranken in de opslagtank kan automatisch worden geregeld. Het vullen en sluiten stopt automatisch als er geen fles is. Wanneer flessen verkeerd worden geklemd of wanneer doppen niet beschikbaar zijn, kan de machine automatisch stoppen. Frequentieveranderingstechnologie wordt gebruikt om de werksnelheid traploos aan te passen. De productiecapaciteit kan digitaal worden weergegeven en gemakkelijk worden aangepast.

 

1) Behalve het onderframe, de aandrijfdelen en sommige onderdelen die van speciaal materiaal moeten zijn gemaakt. Andere reserveonderdelen zijn gemaakt van roestvrij staal 304.

2) Het rollager is gemaakt van roestvrij staal, de afdichtring is gemaakt van EPDM-materiaal en kunststof is gemaakt van UMPE.

3) De grijper is gemaakt van roestvrij staal, de positie waar de flessenhals wordt vastgehouden is ook gemaakt van roestvrij staal, vergeleken met de traditionele rubberen grijper, is het veel hygiënischer, duurzamer en zonder snel versleten onderdelen, de schroefdelen van de flessenhals kunnen vervuiling door de rubberen grijper vermijden.

4) De grijper is uitgerust met een hogedruk sproeikop, deze kan elke positie van de binnenwand van de fles bereiken en kan spoelwater besparen. Er is een kap boven de sproeikop die wateroverloop voorkomt; en er zijn regelbare recyclebakken en recyclebuizen onder de sproeikoppen. 5) Spoeltijd kan gegarandeerd worden voor 4 seconden.

6) Door de hoogte van de roterende delen aan te passen aan verschillende fleshoogtes.

7) De aandrijving wordt verkregen uit het aangedreven systeem in het frame, doorgegeven via tandwielen.

8) De toevoer van spoelwater wordt geregeld door een magneetklep.