3 in 1 het Bierwas van de Glasfles Vullende het Afdekken Productielijn met Kroonkurk

Productdetails:

Plaats van herkomst: Zhangjiagang, CHINA
Merknaam: FILLPACK
Certificering: CE/ISO9001
Modelnummer: BCGF12-12-6/BCGF18-18-6/BCGF24-24-8/BCGF32-32-10/BCGF40-40-12

Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:

Min. bestelaantal: 1 set
Prijs: 25000USD
Verpakking Details: Houten doos
Levertijd: 25 werkdagen na storting
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 20 sets per maand
Beste prijs Contact

Gedetailleerde informatie
Vulbereik: 200-1500ml Kaptype: Kroondop
Flestype: Glazen fles Machinecapaciteit: 3000BPH-12000BPH
Vulmateriaal: bier Verwerkingstypen: Het wassen van het vulkap
Materiaal: Lichaam-SUS304 Spoeldruk: 0,2 MPa
Markeren:

Het Bierwas van de glasfles het Vullen het Afdekken Machine

,

3 in 1 Bier Bottelend Materiaal

,

Het Bottelende Materiaal van het kroonkurkbier

Productomschrijving

Automatische 3 in 1 glazen flessen bier vulmachine Lijn apparatuur Wassen vulkappen productielijn met kroonkap

 

Algemeen:

De apparatuur wordt gebruikt bij de productie van bier in glazen flessen.De fles komt via een riemtransportband in het spoelgedeelte van de 3-in-1-machineDe op de roterende schijf geïnstalleerde grijper vangt de fles vast en draait deze 180 graden om en maakt de flessenhals met het gezicht gemalen.het mondstuk op de gripper spuit water om de fles in de muur te spoelenDe fles die in de vulstof komt, wordt door de bodyplaat geschakeld. De vulklep die door de cam wordt aangestuurd, kan op en neer gaan.De vulklep opent en begint te vullen wanneer de druk in de fles in evenwicht is met de vloeistoft in de tankDe volle fles wordt via het stootwiel van de houder van het lichaam overgebracht naar het afsluitende deel.De stop fles bodem pad houdt de fles bodemDe kop houdt de fles rechtop en draait niet de kop houdt de kop in omwenteling en draait automatisch.met een vermogen van meer dan 50 kVADe volle fles wordt via een stuwkop naar de volgende machine overgebracht.de hoogte van het gesloten raam is hoger dan de piek van de 3 in 1 machineDe hele machine wordt bestuurd door een PLC met aanraakscherm als mens-machine-interface.De hoeveelheid drankjes in de opslag tank kan automatisch worden gecontroleerdDe machine kan automatisch worden gestopt wanneer de fles niet goed is verstopt of wanneer de doppen niet beschikbaar zijn.De frequentie wisselende technologie wordt gebruikt om de werking snelheid zonder slaap aan te passenDe productiecapaciteit kan digitaal worden weergegeven en gemakkelijk worden aangepast.

 

 

Wasgedeelte
1Behalve het onderstel, de transmissie en een aantal onderdelen die van speciale materialen moeten zijn.
2Het rollager is gemaakt van roestvrij staal, de afdichtingsring is gemaakt van EPDM-materiaal en het plastic is gemaakt van UMPE.
3.De greep is gemaakt van roestvrij staal, de houdplaats van de flessenhals is gemaakt van levensmiddelenrubber;
4.De grijper is uitgerust met een zeer efficiënte sproeipijp, die zich tot elke positie van de binnenwand van de fles kan ontwikkelen en het spoelen van water kan besparen.Er is een deksel boven de spuitstuk die kan voorkomen dat water uitstort5.De spoeltijd kan 4 seconden worden gegarandeerd.
6.Door de hoogte van de draaiende delen aan te passen aan de verschillende fleshoogtes
7.De motivatie wordt aangedreven door het aangedreven systeem in het kader van de versnelling.
8De aanvoer van spoelwater wordt door een magnetoventil geregeld.
9.De op de flesklem gemonteerde, zeer efficiënte spraysproei kan elk deel van de binnenkant van de fles reinigen en bespaart ook water bij spoelen.
10De spoeler wordt aangedreven door een aandrijfsysteem dat via een versnellingsbak in het machineframe is geplaatst.
11.Rinser met behulp van hoge sterkte roestvrijstalen flessen van veerbeladen vouwingen, om een stabiele omkering van de glazen flessen te garanderen.De spuitstuk is een pruim-achtige structuur kan elke hoek van de zijkant wand en onderkant wassen om de fles schoon te maken.
 

 

Volledig deel
1) Methode voor het vullen van de balans.
2) Vullingsmachine met een mechanische ophefmachine van het camtype voor het opwaarderen van glazen flessen, grote dragerstand, struikelingen in het vat en gebruik van een leidstang bij de oriëntatie van de structuur
3) Er worden lange-buisvulkleppen gebruikt, waarbij CO2 volledig met lucht in glazen flessen wordt uitgewisseld, om het zuurstofgehalte effectief te verlagen.met een ventilatiepijp met vloeistofniveaubeheersing en back-updruk, geregeld door een variabel signaal proportioneelSnel, stabiel, nauwkeurig, één op één.
4) Een hogedrukfoonstimulator is een optie die is uitgerust om de lucht op de hals tot een minimum te beperken om ervoor te zorgen dat het zuurstofgehalte lager is dan r0,15 mg O2/l.
5) Gecentraliseerd smeersysteem, eenvoudig te onderhouden.
6) Toleranties van het vulvlak: ± 2,0 mm
7) Flesbrekingspercentage: max. 0,01% (1:10, 000)
8) Gebroken fles automatisch stopventiel is een optie
9) Met een perfecte CIP-reinigingsfunctie en in staat om pijpen met zuur, loogvloeistof en warm water te vullen.
10) Alle materialen in contact met de kleppen, tanks, leidingen zijn gemaakt van roestvrij staal 304 materialen, binnen en buiten de wand van spiegel gepolijst, zodat het gezond is.
 

 

Deeltjes voor het dekken
1.De kappersmachine wordt door de hoofdmotor aangedreven naar de tandwiel via de reductiebox en het vermogen wordt via de hoofdas naar de kappershoofd gestuurd,en draait tegelijkertijd de rotatie van de deksel schijf op de fles ejectie ster wiel van de vulmachine.De op- en neerbeweging van de kaphoofd wordt gerealiseerd door de kapcam. De kapcam is vast en kan niet worden gedraaid. De kap wordt via een roermachine in de hopper naar de schacht gestuurd,en vervolgens naar de capping kop capping versnelling ring door de capping plaat gestuurd.
2. De kappers zijn samengesteld uit een hopper, een schuifweg, een bovenkap, een kop, een onderkap, een machinebasis en hefonderdelen.
3.De kapverspreidingsschacht is uitgerust met een stop- en ophaalmechanisme voor de omgekeerde kap.
4De kapverspreidingsschacht is uitgerust met een schakelaar voor fotocellen om de kapper te stoppen wanneer er geen kap in de schacht is.
5.De dop is uitgerust met een inlaatflesdetectie-schakelaar.
6.De centrifuge wijze waarop de dop wordt geplaatst, wordt toegepast om de schade van de dop te verminderen.
7.Een kapcontrolesysteem wordt toegepast om het inschakelen en uitschakelen van de kaplift te regelen.
8.Stainless steel stempel en mechanische roeren klier-type magnetische redelijke dop om ervoor te zorgen dat de klier is gezond en betrouwbaar..De dop is betrouwbaar en automatisch lossen, waardoor het aantal gebroken flessen vermindert.
 
Parameters
Model:
BCGF12-12-6
BCGF18-18-6
BCGF24-24-8
BCGF32-32-10
BCGF40-40-12
Capaciteit
0-3000BPH
0-5000BPH
0-7000BPH
0-9000BPH
0-12000BPH
Toepasselijke fles:
Glasfles, kroonkap.
Toepasselijke vulling:
Bier
Toepasselijk vulbereik:
200-1500 ml
Totaal vermogen:
4 kW
4.5 kW
6 kW
8 kW
10 kW
Luchtverbruik:
160 kg
200 kg
300 kg
500 kg
600 kg
Spoeldruk:
0.2Mpa
Vullingstemperatuur:
≤ 4°C
Vullingsnauwkeurigheid:
≤ +2 mm
Volldruk:
0.28Mpa
Compressluchtdruk:
0.7Mpa
Materiaal:
Karosserie-SUS304
Afmeting ((mm):
2300*1700*2300
2400*1900*2300
2800*2150*2300
3700*2800*2300
4200*2850*2300
Gewicht:
3000 kg
3800 kg
5100 kg
6200 kg
6800 kg

 

Spareonderdelen
Transducer
Mitsubishi-Japan
Touchscreen
Siemens-Duitsland
PLC's
Mitsubishi-Japan
Stabiliseerde spanningsvoorziening
MingWei-Taiwan
Contactor
Schnider-Frankrijk
Aansluitingsschakelaar
Autonics-Korea
Luchtschakelaar
Schnider-Frankrijk

 

Toepassing:

 

3 in 1 het Bierwas van de Glasfles Vullende het Afdekken Productielijn met Kroonkurk 0

label:

Aërosol het Vullen Machine

bier bottelend materiaal

wijn het Vullen materiaal

Wilt u meer details over dit product weten
Ik ben geïnteresseerd 3 in 1 het Bierwas van de Glasfles Vullende het Afdekken Productielijn met Kroonkurk kun je me meer details sturen zoals type, maat, hoeveelheid, materiaal, etc.
Bedankt!
Wachten op je antwoord.